我们惊讶于如镜面一样的抛光效果,我们赞叹抛光艺人的专业和专注,很多人也好奇,不锈钢抛光过程中到底用到哪些设备,
才能把一件粗糙的不锈钢制品,蜕变成一件光可鉴人的艺术品的呢?今天不锈钢抛光厂家给大家分享这个问题。
以下是这些设备的详细说明:
一、手动/手持式工具 (适合小批量、复杂形状或现场作业)
这类工具灵活性强,适合处理焊缝、边角或大型工件的不规则表面。
1、角向磨光机(角磨机):
用途:最常用、最基础的工具。主要用于切割、粗磨和初步打磨。
搭配:安装百叶片、砂轮片、钢丝轮进行除锈、打磨焊疤和粗抛。
2、直柄磨机(电磨/气磨):
用途:处理小面积、精细部位,如焊缝、边角、雕刻处。
搭配:使用小型砂轮头、陶瓷纤维磨头、羊毛轮等进行精细加工。
二、半自动/自动化设备 (适合大批量、规则形状产品)
这类设备效率高、抛光效果均匀一致,是规模化生产的主流选择。
1、砂带抛光机:
用途:适合平面、简单曲面和管材的表面打磨和拉丝处理(实现雪花砂、直丝等效果)。是应用最广泛的半自动设备之一。
过程:通过更换不同粒度的砂带,从粗到细逐步打磨。
2、磨光抛光机:
用途:常见的是立式抛光机,工作时使用布轮、麻轮、砂布轮等。
过程:配合抛光蜡(青蜡、紫蜡、白蜡等)使用,是获得镜面效果的关键设备。操作工需要一定技巧。
3、无心磨床/外圆抛光机:
用途:专门用于抛光圆管、棒材、轴类等圆柱形外表面。
原理:工件由导轮推动旋转,通过高速旋转的砂带或抛光轮对其进行磨削抛光,效率极高。
4、平面研磨抛光机:
用途:专门抛光平板类工件,如不锈钢板、厨具、家电面板等。
5、水磨机:使用碳化硅磨盘加水进行研磨,可以从粗号磨料到细号磨料逐步替换,最终得到均匀的哑光或预抛光表面。
6、镜面抛光机:使用大型抛光轮和抛光蜡对平面进行高速镜面抛光。
7、振动抛光机/磁力抛光机:
用途:适合小型、异形零部件(如首饰、表壳、精密零件)的批量去毛刺、倒角和光亮处理。
原理:通过振动或磁场驱动磨料(如三角磁针)与工件产生相对运动,进行研磨。对复杂表面处理效果好。
8、电解抛光设备:
用途:这是一种特殊的电化学表面处理工艺,而非机械抛光。它通过溶解金属表面微观凸起,达到亮化和去毛刺的效果。
优点:能处理复杂结构的内外表面,光泽持久,耐腐蚀性更强。
缺点:设备投资大,工艺控制要求高,环保审批严格。

三、顶级自动化方案
1、抛光机器人:
用途:用于复杂三维曲面的抛光,如汽车零部件、艺术雕塑等。通过编程控制,一致性好,可替代繁重的人工劳动。
2、全自动抛光生产线:
用途:将多种抛光设备(如砂带机、布轮抛光机)通过传送系统连接起来,实现从上线到下线全程自动化,效率最高,用于超大规模生产。
简单来说,不锈钢抛光时从粗抛到精抛,往往需要多种设备组合使用。通常先用电动机具配粗磨料去除表面缺陷,再用半自动设备进行精细打磨,最后用布轮和抛光蜡实现镜面效果。
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