金属在抛光加工后如何做防氧化处理？

很多人说金属抛光后容易氧化，那是因为你没有做好防氧化处理方案。金属在抛光加工后需要做防氧化处理，这里小编详细的跟大家分享金属抛光后的防氧化处理方案。

一、金属材料防氧化处理方案

1. ‌铜及铜合金‌

‌钝化工艺‌：

① 抛光后立即用纯水彻底清洗表面残留液，避免化学残留诱发氧化；

② 常温浸泡钝化液（如T402、T401）3-5分钟，形成致密钝化膜，黄铜件需延长至10分钟；

③ 二次漂洗后，80℃以下烘干，避免高温破坏钝化层。

‌长效防变色剂‌：

使用含双氧水与光亮剂（YD-100）的复合配方，40℃条件下浸泡2-5分钟，可同步提升光泽与抗氧化性。

2. ‌贵金属（金/银饰品）‌

‌表面封装‌：抛光后涂抹婴儿油或专用保护蜡，隔绝空气与湿气，降低硫化/氧化反应

速率；

‌静电隔离‌：采用PVC静电膜包裹，避免与其他金属接触导致电化学腐蚀。

3. ‌发动机等精密金属部件‌

‌复合涂层工艺‌：

① 镜面抛光后喷涂封闭剂（如纳米二氧化硅涂层）；

② 叠加透明树脂防护层，耐受高温与盐雾环境。

二、非金属材料防氧化要点

1. ‌石材/陶瓷‌

抛光完毕立即喷涂含氟素防水剂，填充毛细孔降低水分渗透率^[结合通用工艺]；

需周期性（每6个月）补涂防护层维持效果。

2. ‌塑料/树脂‌

UV固化光油覆盖表面，同步提升耐磨性与抗氧化性^[结合通用工艺]；

避免阳光直射存放，防止紫外线加速老化。

三、通用防氧化操作规范

‌环境控制‌：

处理后工件存放湿度需≤40%，温度20-25℃为宜；

使用防潮柜或真空包装隔绝湿气。

‌禁忌事项‌：

禁止裸手接触抛光面，汗液盐分将加速氧化；

避免与含硫/氯物质（如橡胶、海水）直接接触